Saytın təməlinin müalicəsi
1. HDPE geomembranını çəkməzdən əvvəl müvafiq idarələrlə birlikdə döşənmə bazası hərtərəfli yoxlanılmalıdır.Döşəmə bazası möhkəm və düz olmalıdır.25 mm şaquli dərinlikdə geomembranı zədələyə biləcək ağac kökləri, söküntü, daş, beton hissəcikləri, möhkəmləndirici başlıqlar, şüşə qırıntıları və digər zibil olmamalıdır.Avtomobilin izlərini, ayaq izlərini və yer zərbələrini silmək üçün sıxışdırmaq üçün təkər sıxıcıdan istifadə edin.Bundan əlavə, 12 mm-dən böyük olan yer qabarıqları da qırılmalı və ya sıxılmalıdır.
2. Doldurma üzərinə HDPE geomembran döşəndikdə, dolğun kompaktlığı 95%-dən az olmamalıdır.
3. Sahənin bünövrəsi su sızması, şlam, gölməçə, üzvi qalıqlar və ətraf mühitin çirklənməsinə səbəb ola biləcək zərərli maddələrdən təmizlənməlidir.Baza küncü hamar olmalıdır.Ümumiyyətlə, onun qövs radiusu 500 mm-dən az olmamalıdır.
HDPE geomembran quraşdırılması üçün texniki tələblər.
1. HDPE geomembranının döşənməsi və qaynaqlanması havanın temperaturu 5 ℃-dən yuxarı və külək qüvvəsinin 4-cü dərəcədən aşağı olduğu hava şəraitində yağış və qar yağmadan aparılmalıdır.
2. HDPE geomembranının tikinti prosesi aşağıdakı ardıcıllıqla aparılmalıdır: geomembran döşənməsi → qaynaq birləşmələrinin lapalanması → qaynaq → yerində yoxlama → təmir → təkrar yoxlama → doldurulma.
3. Membranlar arasında birləşmələrin üst-üstə düşmə eni 80 mm-dən az olmamalıdır.Bir qayda olaraq, birləşmənin təşkili istiqaməti maksimum yamac xəttinə bərabər olmalıdır, yəni yamacın istiqaməti boyunca təşkil edilməlidir.
4. HDPE geomembranının döşənməsi zamanı mümkün qədər süni qırışlardan qaçınılmalıdır.HDPE geomembran döşənərkən, temperaturun dəyişməsi nəticəsində yaranan genişlənmə deformasiyası yerli temperaturun dəyişmə diapazonuna və HDPE geomembranının işləmə tələblərinə uyğun olaraq qorunmalıdır.Bundan əlavə, geomembranın genişlənmə miqdarı sahənin relyefinə və bünövrənin qeyri-bərabər çökməsinə uyğunlaşmaq üçün geomembranın döşənməsinə uyğun olaraq qorunmalıdır.
5. HDPE geomembran döşəndikdən sonra membranın səthində gəzinti və işləmə alətləri minimuma endirilməlidir.HDPE geomembranına zərər verə biləcək obyektlər HDPE membranının təsadüfən zədələnməsinin qarşısını almaq üçün geomembran üzərində yerləşdirilməməli və ya geomembran üzərində daşınmamalıdır.
6. HDPE plyonkasının tikinti sahəsindəki bütün işçilər siqaret çəkməməli, plyonka səthində gəzmək üçün dırnaqlı ayaqqabılar və ya hündürdaban sərt dabanlı ayaqqabılar geyməməli və ya su keçirməyən plyonkaya zərər verə biləcək hər hansı fəaliyyətlə məşğul olmamalıdır.
7. HDPE geomembran çəkildikdən sonra və qoruyucu təbəqə örtülməzdən əvvəl geomembranın külək tərəfindən uçurulmasının qarşısını almaq üçün hər 2-5m-dən bir membranın küncünə 20-40Kq qum torbası qoyulmalıdır.
8. HDPE geomembran təbii və dayaq qatına yaxın olmalı, qatlanmamalı və havada asılmamalıdır.
9. Geomembran bölmələr üzrə qurulduqda, üst təbəqə döşəndikdən sonra vaxtında örtülməlidir, havada məruz qalma müddəti 30 gündən çox olmamalıdır.
HDPE geomembranının bərkidilməsi layihəyə uyğun olaraq aparılmalıdır.Layihədə mürəkkəb relyefi olan yerlərdə tikinti bölməsi layihə bölməsinin və nəzarət bölməsinin razılığını aldıqdan sonra digər lövbərləmə üsullarını təklif etməlidir.
HDPE geomembran qaynaq tələbləri:
1. HDPE geomembran qaynaqının üst-üstə düşən səthi qaynaq keyfiyyətinə təsir edən kir, qum, su (şeh daxil olmaqla) və digər çirklərdən təmizlənməli və qaynaq zamanı təmizlənməlidir.
2. Hər gün qaynağın əvvəlində (səhər və nahar fasiləsindən sonra) sınaq qaynağı ilk növbədə saytda aparılmalıdır və rəsmi qaynaq yalnız ixtisaslı olduqdan sonra aparıla bilər.
3. HDPE geomembran iki yollu isti ərimə qaynaq maşını ilə qaynaq edilməlidir və ekstruziya qaynağı və ya isti hava tapançası qaynağı yalnız təmir, örtük və ya qaynar qaynaq maşınının çata bilmədiyi yerlərdə istifadə edilməlidir.
4. Tikinti zamanı qaynaq maşınının iş temperaturu və sürəti temperatur və materialın xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq istənilən vaxt tənzimlənməli və idarə edilməlidir.
5. Qaynaq yerindəki HDPE filmi bütövlükdə qaynaq edilməlidir və heç bir saxta qaynaq, çatışmayan qaynaq və ya həddindən artıq qaynaq olmamalıdır.HDPE geomembranının birləşdirilmiş iki təbəqəsi düz və yumşaq bir şəkildə örtülməlidir.
Qaynaq keyfiyyətinə nəzarət
Tikinti işlərinin gedişi ilə, HDPE filminin qaynaq keyfiyyətini vaxtında yoxlamaq, qaynaqda çatışmayan qaynaq və nasaz qaynaq hissələri üçün istənilən vaxt isti hava tapançası və ya plastik qaynaq tapançası ilə təmir etmək tələb olunur.Xüsusi üsullar aşağıdakılardır:
1. Yoxlama üç mərhələdə həyata keçirilir, yəni vizual yoxlama, inflyasiya yoxlaması və zərər testi.
2. Vizual yoxlama: iki qaynağın düz, şəffaf, qırışsız, şəffaf, şlaksız, qabarcıq, sızma nöqtəsi, ərimə nöqtəsi və ya qaynaq tikişi olub olmadığını yoxlayın.
Vizual yoxlama əsasən döşənmiş geomembranın görünüşünü, qaynağın keyfiyyətini, T-şəkilli qaynaqları, alt qat zibilini və s. diqqətlə yoxlamaqdan ibarətdir. Bütün tikinti işçiləri bu işi bütün tikinti proseslərində yerinə yetirməlidir.
3. Vizual yoxlama ilə yanaşı, bütün qaynaqların germetikliyi üçün vakuum yoxlaması qəbul edilməli və vakuumla yoxlanıla bilməyən hissələr üçün öz-özünə yoxlama gücləndirilməlidir.
4. İnflyasiya təzyiqi ilə aşkar edilən inflyasiya gücü 0.25Mpa-dır və 2 dəqiqə ərzində hava sızması yoxdur.Bükülmüş materialın yumşaq və asanlıqla deformasiya olunduğunu nəzərə alsaq, icazə verilən təzyiq düşməsi 20% -dir.
5. Qoşa rels qaynağından götürülmüş nümunədə dartılma sınağı aparılarkən, standart qaynağın cırılmaması, ancaq soyma və kəsmə sınaqları zamanı ananın yırtılması və zədələnməsidir.Bu zaman qaynaq ixtisaslıdır.Nümunə keyfiyyətsizdirsə, ikinci parça orijinal qaynaqdan götürülməlidir.Üç parça uyğun gəlmirsə, bütün qaynaq yenidən işlənməlidir.
6. Sınaqdan keçmiş nümunələr təqdim edilmək üçün Sahibkar, Baş Podratçı və müvafiq bölmələrə təqdim edilməlidir.
7. Vizual yoxlama, inflyasiya aşkarlanması və zədələnmə testi zamanı aşkar edilmiş qüsurlar vaxtında təmir edilməlidir.Təmir zamanı nöqsanların qarşısını almaq üçün dərhal təmir edilə bilməyənlər işarələnməlidir.
8. Görünüş yoxlanışında, membran səthində deşiklər və çatışmayan qaynaq, səhv qaynaq və qaynaq zamanı zədələnmə kimi qüsurlar olduqda, vaxtında təmir etmək üçün təzə adi metaldan istifadə edilməli və təmir edilmiş çapıqların hər bir tərəfi normadan artıq olmalıdır. 10-20 sm zədələnmiş hissə.Qeydlər edin.
9. Təmir edilmiş qaynaq üçün ümumi olaraq ətraflı vizual yoxlama aparılmalı və təmirin etibarlı olması təsdiq edildikdən sonra buraxılış aparılmalıdır.
Göndərmə vaxtı: 14 dekabr 2022-ci il